SMT生產設備是高精度的機電一體化設備,設備和工藝材料對環境的清潔度、濕度、溫度都有一定的要求,為了保證設備正常運行和組裝質量,關于SMT生產車間清潔度、濕度、溫度、結構材料、防靜電地坪都有參考標準。 1. 精密電子凈化工程裝修設計解決方案 2.LED貼片光電無塵車間設計與施工:參數設置及裝修要點 3.寧波德朗能鋰電池潔凈車間裝修工程 一、SMT電子無塵車間建造參數設置 1. 電源電...
SMT生產設備是高精度的機電一體化設備,設備和工藝材料對環境的清潔度、濕度、溫度都有一定的要求,為了保證設備正常運行和組裝質量,關于SMT生產車間清潔度、濕度、溫度、結構材料、防靜電地坪都有參考標準。
一、SMT電子無塵車間建造參數設置
1. 電源電壓和功率要符合設備要求電壓要穩定。要求:單相AC220(220±10%,50/60 HZ)三相AC380V(220±10%,50/60 HZ)如果達不到要求,需配置穩壓電源,電源的功率要大于功耗的一倍以上。
2. 環境溫度:23±3℃為為宜。一般為17~28℃。極限溫度為15~35℃(印刷工作間環境溫度為23±3℃為為宜)
3. 空氣清潔度:100000級(BGJ73-84)
4. 相對濕度:45~70%RH
5. 照明:照明廠房內應有良好的照明條件,理想的照度為800LUX×1200LUX,至少不能低于300LUX
二、SMT電子凈化車間潔凈等級參考
潔凈室的溫度、濕度范圍:
房間性質 |
溫度(℃) |
濕度(%) |
||
冬季 |
夏季 |
冬季 |
夏季 |
|
生產工藝有溫濕度要求的潔凈室 |
按生產工藝要求確定 |
|||
生產工藝無溫濕度要求的潔凈室 |
20~22 |
24~26 |
30~50 |
50~70 |
人員凈化及生活用室 |
16~20 |
20~30 |
|
|
SMT潔凈等級:
行業 |
10級 |
100級 |
1000級 |
萬級 |
10萬級 |
SMT |
|
|
◎ |
◎ |
◎ |
SMT風速、換氣次數:
空氣潔凈度等級 |
氣流流型 |
平均風速(m/s) |
換氣次數(h-1) |
1~4 |
單向流 |
0.3~0.5 |
- |
5 |
單向流 |
0.2~0.5 |
- |
6 |
非單向流 |
- |
50~60 |
7 |
非單向流 |
- |
15~25 |
8~9 |
非單向流 |
- |
10~15 |
三、SMT電子無塵車間的工作環境:
1. SMT電子潔凈工作間應保持清潔衛生,無塵土、無腐蝕性氣體。在空調環境下,要有一定的新風量,盡量將CO2含量控制在1000PPM以下,CO含量控制10PPM以下,以保證人體健康。
2. SMT生產線人員要求:生產線各設備的操作人員必須經過專業技術培訓合格,必須熟練掌握設備的操作規程
四、電子凈化工程結構材料方案:
1、凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
3、送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果更出色的阻燃型PF發泡塑膠板。
4、高效送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。
五、SMT車間防靜電地坪施工方案:
1、素地處理: 依素地狀況做好打磨、修補、除塵;
2、防靜電底漆:采用滲透性及附著力特強防靜電環氧底漆滾涂一道,增強表面附著力;
3、防靜電中涂:防靜電中涂將環氧樹脂加入適量的石英砂,用鏝刀將其均勻涂布一至二道;
4、銅箔鋪設: 導電銅箔采用井型鋪設,有效排除累積之靜電,并做接地處理;
5、防靜電批土:防靜電批土依實際需要施工數道,要求達到平整無孔洞,無批刀印及砂磨印準;
6、防靜電面漆:防靜電面漆滾涂二道,其體積/表面電阻平均系數值1.0×104~106Ω,完工后地面顏色均一,無空鼓;
7、施工完成: 24小時后方可上人,72小時后方可重壓。(25℃為準,低溫時開放時間需適度延長)