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通常情況下,LED貼片的生產車間潔凈度要求都比較高,因此對潔凈室入口設備的要求都比較高,風淋門的重要性體現了出來。光電光學制品凈化無塵車間一般適用于電子儀器儀表、計算機、半導體廠、汽車工業、航天工業、光刻、微機制造等行業,除了要空氣潔凈度以外,還要保證達到除靜電的要求。 一、為什么LED貼片光電產品必須是無塵車間標準 以LED貼片燈為例,LED貼片燈由FPC電路板、LED燈、高品質硅膠套管制成,該...
通常情況下,LED貼片的生產車間潔凈度要求都比較高,因此對潔凈室入口設備的要求都比較高,風淋門的重要性體現了出來。光電光學制品凈化無塵車間一般適用于電子儀器儀表、計算機、半導體廠、汽車工業、航天工業、光刻、微機制造等行業,除了要空氣潔凈度以外,還要保證達到除靜電的要求。
一、為什么LED貼片光電產品必須是無塵車間標準
以LED貼片燈為例,LED貼片燈由FPC電路板、LED燈、高品質硅膠套管制成,該產品廣泛用于建筑物輪廓燈、娛樂場所準裝飾照明、廣告裝飾燈光照明燈領域。
貼片LED處理對防靜電要求非常的高外,還對生產車間的環境要求非常的高,一般在生產貼片LED車間必須是無塵車間,進入無塵生產車間前必須經過防靜電風淋室,穿連體衣后在風淋室內經過暴風的洗滌后才能進入車間內。
二、LED貼片光電無塵車間室內環境要求:
1,溫濕度要求:溫度一般為24+2℃,相對濕度為55+5%。
2,新風量大。由于這類凈化車間內人員比較多,可以根據以下數值應取下列的最大值:非單向流凈化車間總送風量的10-30%;補償室內排風和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量;保證室內每人每小時的新鮮空氣量≥40m3/h。
3,送風量大。為了滿足凈化車間內的潔凈度及熱濕平衡,需要較大的送風量,就300平方米的車間,吊頂高度為2.5米的,如果是萬級凈化車間,送風量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送風量(換氣次數,是≥25次/h);如果是十萬級凈化車間,送風量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送風量(換氣次數,是≥15次/h)。
三、LED貼片光電無塵車間的其他裝修設計要點
要真正達到以上的要求,風淋門起著不可替代的作用。所以,LED貼片無塵車間里面,風淋門是必不可少的裝備。LED背光屏類凈化無塵車間安裝主要是這類產品的沖壓車間、組裝等凈化無塵車間,其潔凈度一般為萬級或十萬級凈化車間。車間內建設要必須符合電子潔凈廠房設計規范。在電子廠房裝修階段,要從3方面來做好SMT貼片車間的設計工作,即:建筑設計、環境設計、電源設計。
1. 建筑設計
LED貼片光電無塵車間的建筑設計要從承重、排風、照明、防靜電與振動這4方面做起。
①承重:如果SMT貼片車間不在1樓,那么其車間承重要≥500kg/㎡。
②排風:SMT貼片車間的排風流量要達到200㎡/h,靜態壓力控制在100Pa。
③照明:SMT貼片車間的最佳照度為800LUX×1200LUX,最低標準為≥300LUX。
④防靜電與振動:在防靜電方面,相關生產設備要接地良好,生產區域內的地面、工作臺墊、座椅都必須具有防靜電的效果。在防振動方面,可以在設備的支架與底座處做好防振處理。
Tips:SMT貼片車間的員工要經過培訓且合格后方能上崗,還要遵守《安全技術操作規程》、《工藝要求操作規程》。
2. 環境設計
電子廠房裝修的SMT貼片車間環境設計要從溫度、濕度、空氣清潔度這3方面做起。
①溫度:SMT貼片車間的合理溫度為17℃-28℃,最低標準為15℃-35℃。
②濕度:SMT貼片車間的合理濕度為45%RH-70%RH,最低標準為30%RH-55%RH或40%RH-80%RH。
③空氣清潔度:SMT貼片車間的空氣清潔度要大于等于10萬級,二氧化碳含量≤1000PPM,一氧化碳含量≤10PPM。
3. 電源設計
電子廠房裝修的SMT貼片車間電源設計要從單相電源、三相電源這2方面做起。
①單相電源:SMT貼片車間的單相電源為AC220V(220±10%,50/60HZ)。
②三相電源:SMT貼片車間的三相電源為AC380V(220±10%,50/60HZ)。
Tips:達不到上述標準時要配置穩壓電源,電源功率要大于設備功耗的1倍以上。